吹膜机动力部分节能改造：大多采用变频器。 节能方法是节省电机的剩余能耗。 例如，电机的实际功率是80Hz，但您实际上只需要50Hz即可进行生产。 那些额外的能量消耗就被浪费了。 变频器改变电机的功率输出，达到节能的目的。 吹膜机的节能可分为两部分：一是动力部分，二是加热部分。 1、动力部分节能：多采用变频器。 节能的方法是节省电机的剩余能耗。 例如，电机的实际功率是50Hz，但你在生产中实际上只需要30Hz就可以生产。 那些多余的能量消耗都被浪费了。 变频器改变电机的功率输出，达到节能的目的。 2、加热部分节能：加热部分节能大部分是采用电磁加热器。 节能率约为老式电阻线圈的30%-70%。 1、与电阻加热相比，电磁加热器多了一层绝缘层，增加了热能的利用率。 2、与电阻加热相比，电磁加热器直接作用于料管加热，减少传热热能损失。 3、与电阻加热相比，电磁加热器的加热速度快四分之一以上，减少了加热时间。 4、与电阻加热相比，电磁加热器的加热速度更快，提高了生产效率并使电机处于饱和状态，减少了大功率低需求带来的功率损耗。 以上四点就是飞如电磁加热器能为吹膜机节能高达30%-70%的原因。 吹膜机变频应用工艺原理：将干燥的聚乙烯颗粒加入下料斗中，靠颗粒本身的重量从料斗进入螺杆。 当颗粒与螺纹斜面接触时，旋转斜面面向塑料并产生垂直于斜面面的推力，将塑料颗粒推开。 向前推进，在推进过程中，由于塑料与螺杆、塑料与料筒之间的摩擦、颗粒之间的碰撞和摩擦，同时也由于料筒外部的加热，使其逐渐熔化。 熔融塑料经机头过滤除去杂质后从模口出来。 由风环冷却并吹过人字板、牵引辊，将成品薄膜卷成圆筒。
