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吹塑技术得到了广泛应用

日期:2024/1/16 8:51:40     点击64

第二次世界大战期间,吹塑机工艺开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。 20世纪50年代末,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑机的发展,吹塑技术得到广泛应用。 中空容器的容积可达数千升,有的生产已采用计算机控制。 适合吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得的中空容器广泛用作工业包装容器。
塑料颗粒经挤出机塑化后,再经吹膜机吹制成膜。 将筒膜通过背心袋制袋机分切成需要的形状,底部热封。 吹膜后,剪出背心袋。
过程非常简单,并且有相应的机器。
吹膜机的节能可分为两部分:一是动力部分,二是加热部分。
动力部分节能:多采用变频器。 节能的方法是节省电机的剩余能耗。 例如,电机的实际功率是50Hz,但你在生产中实际上只需要30Hz,多余的能量消耗就被浪费了。 浪费了,变频器改变电机的功率输出,达到节能的目的。
纵观国内外先进的全自动中封制袋机的竞争,主要的竞争是设备工作效率的竞争,即高速、高效特性的竞争。 软包装制袋机所使用的设备集机、电、光、气于一体。 高度机械化、自动化是其发展的重要方向。 需要高速度、高效率来降低目标产品的成本核算,需要高灵活性和灵活性来适应目标产品的更新和变化。 因此,在选择软包装制袋机设备复制目标时,应以高速、高效作为参考,并在此基础上进行PCB板修改、软硬件二次开发和升级,从而提高 设备的竞争力。
因此,目前吹膜机的研究重点不仅仅是简单地提高设备的速度,而是通过改造设备的单排制袋模式来进一步提高设备的工作效率,使设备能够保持 更高的速度、更高的效率、全面的自动化程度。 高速中封全自动制袋机设备并进行产业化生产和推广应用。

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