Transformation économe en énergie de la partie puissance de la machine de soufflage de film : La plupart d'entre eux utilisent des convertisseurs de fréquence. La méthode d'économie d'énergie consiste à économiser la consommation d'énergie résiduelle du moteur. Par exemple, la puissance réelle du moteur est de 80 Hz, mais vous n'avez en fait besoin que de 50 Hz pour la production. Cette consommation d'énergie supplémentaire est gaspillée. Le convertisseur de fréquence modifie la puissance de sortie du moteur pour réaliser des économies d'énergie. L'économie d'énergie de la machine de soufflage de film peut être divisée en deux parties : l'une est la partie puissance et l'autre est la partie chauffage. 1. Économie d'énergie dans la partie puissance : Les convertisseurs de fréquence sont principalement utilisés. La méthode d'économie d'énergie consiste à économiser la consommation d'énergie résiduelle du moteur. Par exemple, la puissance réelle du moteur est de 50 Hz, mais vous n'avez en fait besoin que de 30 Hz en production pour produire. Cette consommation d'énergie excédentaire est entièrement gaspillée. L'onduleur modifie la puissance de sortie du moteur pour réaliser des économies d'énergie. 2. Économie d'énergie dans la partie chauffage : La plupart des économies d'énergie dans la partie chauffage proviennent de l'utilisation de radiateurs électromagnétiques. Français Le taux d'économie d'énergie est d'environ 30 à 70 % de celui de la bobine de résistance à l'ancienne. 1. Par rapport au chauffage par résistance, les radiateurs électromagnétiques ont une couche d'isolation supplémentaire, ce qui augmente le taux d'utilisation de l'énergie thermique. 2. Par rapport au chauffage par résistance, le radiateur électromagnétique agit directement sur le tube de matériau pour chauffer, réduisant ainsi la perte d'énergie thermique par transfert de chaleur. 3. Par rapport au chauffage par résistance, la vitesse de chauffage du radiateur électromagnétique est plus d'un quart plus rapide, réduisant le temps de chauffage. 4. Par rapport au chauffage par résistance, la vitesse de chauffage des radiateurs électromagnétiques est plus rapide, ce qui améliore l'efficacité de la production et met le moteur dans un état saturé, réduisant ainsi la perte de puissance causée par une puissance élevée et une faible demande. Les quatre points ci-dessus sont les raisons pour lesquelles le radiateur électromagnétique Feiru peut économiser jusqu'à 30 à 70 % d'énergie sur les machines de soufflage de film. Principe du processus d'application de la conversion de fréquence de la machine de soufflage de film : Ajoutez des particules de polyéthylène sèches dans la trémie inférieure et entrez dans la vis depuis la trémie par le poids des particules elles-mêmes. Lorsque les pastilles entrent en contact avec le biseau du filetage, le biseau rotatif fait face au plastique et génère une poussée perpendiculaire à la face du biseau, repoussant les particules de plastique. En poussant vers l'avant, pendant le processus de poussée, en raison du frottement entre le plastique et la vis, le plastique et le cylindre, la collision et le frottement entre les particules, et également en raison du chauffage externe du cylindre, il fond progressivement. Le plastique fondu est filtré par la tête de la machine pour éliminer les impuretés et sort de la bouche de la matrice. Il est refroidi par l'anneau d'air et soufflé à travers la plaque à chevrons, le rouleau de traction, et le film fini est enroulé dans un cylindre.
