Le procédé de moulage par soufflage a commencé à être utilisé pour produire des flacons en polyéthylène basse densité pendant la Seconde Guerre mondiale. À la fin des années 1950, avec la naissance du polyéthylène haute densité et le développement des machines de moulage par soufflage, la technologie de moulage par soufflage a été largement utilisée. Le volume des récipients creux peut atteindre des milliers de litres, et certaines productions ont adopté le contrôle par ordinateur. Les plastiques adaptés au moulage par soufflage comprennent le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène, le polyester, etc. Les récipients creux résultants sont largement utilisés comme récipients d'emballage industriels.
Les particules de plastique sont plastifiées par l'extrudeuse puis soufflées en film par une machine de soufflage de film. Le film du baril est découpé à la forme requise par une machine de fabrication de sacs de gilet et le fond est thermoscellé. Une fois le film soufflé, un sac de gilet est découpé.
Le processus est très simple et il existe des machines correspondantes.
L'économie d'énergie de la machine de soufflage de film peut être divisée en deux parties : l'une est la partie puissance et l'autre est la partie chauffage.
Économie d'énergie dans la partie puissance : les convertisseurs de fréquence sont principalement utilisés. La méthode d'économie d'énergie consiste à économiser la consommation d'énergie résiduelle du moteur. Par exemple, la puissance réelle du moteur est de 50 Hz, mais vous n'avez en fait besoin que de 30 Hz en production, et la consommation d'énergie excédentaire est gaspillée. En cas de gaspillage, l'onduleur modifie la puissance de sortie du moteur pour réaliser des économies d'énergie.
En regardant la concurrence entre les machines de fabrication de sacs à fermeture centrale entièrement automatisées avancées au pays et à l'étranger, la principale concurrence est la concurrence de l'efficacité de travail de l'équipement, c'est-à-dire la concurrence des caractéristiques de vitesse et de rendement élevé. L'équipement utilisé dans les machines de fabrication de sacs d'emballage flexibles intègre les machines, l'électricité, la lumière et le gaz. La mécanisation et l'automatisation élevées sont des directions importantes pour son développement. Il faut une vitesse et une efficacité élevées pour réduire la comptabilité des coûts des produits cibles, et une grande flexibilité et une grande souplesse pour s'adapter aux mises à jour et aux changements des produits cibles. Par conséquent, lors de la sélection de la cible de copie pour l'équipement de la machine de fabrication de sacs d'emballage flexibles, la vitesse et le rendement élevés doivent être utilisés comme référence, et sur cette base, des modifications de la carte PCB, des développements secondaires et des mises à niveau du logiciel et du matériel doivent être effectués, améliorant ainsi la compétitivité de l'équipement.
Par conséquent, l'objectif actuel de la recherche sur les machines de soufflage de film n'est pas seulement d'augmenter simplement la vitesse de l'équipement, mais d'améliorer encore l'efficacité du travail de l'équipement en transformant le mode de fabrication de sacs à une seule rangée de l'équipement, afin que l'équipement puisse maintenir une vitesse plus élevée, plus d'efficacité et un degré d'automatisation complet. Équipement de machine de fabrication de sacs entièrement automatique à scellage moyen à grande vitesse et réalisation de la production industrielle, de la promotion et de l'application.
