التحول لتوفير الطاقة ومبادئ قوة آلة نفخ الأفلام

تحويل توفير الطاقة لجزء الطاقة في آلة نفخ الفيلم: يستخدم معظمهم محولات التردد. طريقة توفير الطاقة هي توفير استهلاك الطاقة المتبقية للمحرك. على سبيل المثال، الطاقة الفعلية للمحرك هي 80 هرتز، لكنك في الواقع تحتاج فقط إلى 50 هرتز للإنتاج. يتم إهدار استهلاك الطاقة الزائدة هذه. يغير محول التردد خرج الطاقة للمحرك لتحقيق توفير الطاقة. يمكن تقسيم توفير الطاقة لآلة نفخ الفيلم إلى قسمين: أحدهما هو جزء الطاقة والآخر هو جزء التسخين. 1. توفير الطاقة في جزء الطاقة: يتم استخدام محولات التردد في الغالب. طريقة توفير الطاقة هي توفير استهلاك الطاقة المتبقية للمحرك. على سبيل المثال، الطاقة الفعلية للمحرك هي 50 هرتز، لكنك في الواقع تحتاج فقط إلى 30 هرتز للإنتاج للإنتاج. يتم إهدار استهلاك الطاقة الزائدة هذه كلها. يغير العاكس خرج الطاقة للمحرك لتحقيق توفير الطاقة. 2. توفير الطاقة في جزء التسخين: معظم توفير الطاقة في جزء التسخين هو استخدام السخانات الكهرومغناطيسية. معدل توفير الطاقة حوالي 30٪ -70٪ من ملف المقاومة القديم. 1. بالمقارنة مع التسخين بالمقاومة، فإن السخانات الكهرومغناطيسية لها طبقة إضافية من العزل، مما يزيد من معدل استخدام طاقة الحرارة. 2. بالمقارنة مع التسخين بالمقاومة، فإن السخان الكهرومغناطيسي يعمل مباشرة على أنبوب المادة للتسخين، مما يقلل من فقدان طاقة الحرارة المنقولة. 3. بالمقارنة مع التسخين بالمقاومة، فإن سرعة تسخين السخان الكهرومغناطيسي أسرع بأكثر من الربع، مما يقلل من وقت التسخين. 4. بالمقارنة مع التسخين بالمقاومة، فإن سرعة تسخين السخانات الكهرومغناطيسية أسرع، مما يحسن كفاءة الإنتاج ويضع المحرك في حالة مشبعة، مما يقلل من فقدان الطاقة الناجم عن الطاقة العالية والطلب المنخفض. النقاط الأربع المذكورة أعلاه هي الأسباب التي تجعل سخان Feiru الكهرومغناطيسي قادرًا على توفير ما يصل إلى 30٪ -70٪ من الطاقة على آلات نفخ الأفلام. مبدأ عملية تطبيق تحويل تردد آلة نفخ الفيلم: أضف جزيئات البولي إيثيلين الجافة إلى القادوس السفلي وأدخل المسمار من القادوس بوزن الجزيئات نفسها. عندما تتلامس الكريات مع حافة الخيط، يواجه الحافة الدوارة البلاستيك ويولد دفعًا عموديًا على وجه الحافة، مما يدفع جزيئات البلاستيك بعيدًا. الدفع للأمام، أثناء عملية الدفع، بسبب الاحتكاك بين البلاستيك والبرغي والبلاستيك والأسطوانة، والتصادم والاحتكاك بين الجزيئات، وأيضًا بسبب التسخين الخارجي للبرميل، يذوب تدريجيًا. يتم ترشيح البلاستيك المنصهر بواسطة رأس الماكينة لإزالة الشوائب ويخرج من فم القالب. يتم تبريده بواسطة حلقة الهواء ونفخه من خلال لوحة متعرجة، وبكرة الجر، ويتم لف الفيلم النهائي في أسطوانة.